怎么保證激光焊接機焊接質(zhì)量良好，首先在選擇激光焊接機時，需要考慮以下因素：

1、光學(xué)特性：光斑大小（激光棒直徑、光纖直徑和類型、出射頭參數(shù)）、焦面高度、景深、光斑位置、光斑入射角度；

2、控制特性：反饋控制方式、功率波形的選擇。

激光焊接機焊接效果與被加工材料的光學(xué)特性、物理特性和機械特性有關(guān)。

光學(xué)特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；

物理特性：包括熱傳導(dǎo)率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；

機械特性：機械加工精度、應(yīng)力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

激光功率負反饋分為實時負反饋和非實時負反饋兩種。實時負反饋就是在一個激光功率脈沖內(nèi)將檢測到的激光功率與所需的激光功率進行比較，進而控制氙燈泵浦電流大小的一種控制方式。

非實時負反饋是將前一個脈沖檢測到的激光功率波形與設(shè)定波形進行比較，然后確定下一個脈沖激光泵浦氙燈電流大小的控制方式。

各類金屬激光焊接機是利用激光束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優(yōu)點：

(1)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料。

(2)激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工。

(3)激光焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復(fù)雜形狀的焊接。

(4)激光焊接熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理。

(5)激光可通過玻璃焊接處于真空容器內(nèi)的工件及處于復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)部位置的工件。

(6)激光束易于導(dǎo)向、聚焦，實現(xiàn)各方向變換。

(7)激光焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設(shè)備系統(tǒng)，操作方便。

(8)激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。